1.alc板材在运输和安装过程中容易损坏。解决方法：尽量减少搬运次数，小心搬运，使用吊带吊装安装。

　　2.维修部位容易脱落。解决方法：控制混凝土结构尺寸；切割前检查现场实际尺寸，缩小缝隙；根据温度等情况，使用修补材料，并添加108胶或其他外加剂。

　　3.涂漆后不久，接头处出现轻微的垂直裂缝。解决方法：接头处的裂纹多为垂直裂纹。主要原因是填充墙是刚性结构，不能随混凝土结构变形。另一方面，由于钢筋混凝土结构与加气混凝土结构的线性膨胀系数温度不同，在温度变化时会出现变形差异。对于已建成的工程来说，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。建议在alc板材与混凝土结构之间做一道宽约5～6cm、深2cm的垂直缝，用发泡剂填充，然后在腻子和涂料涂刷前加两层防裂网布。实际效果良好。同时建议装修时在此处做竖槽缝、变形缝，与地砖缝、顶棚缝保持相同，以减少裂缝的可能性。

　　4.抹灰层易空鼓。解决方法：用强度不低于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥抹面；水泥砂浆配合比为1:3；清水、中砂、含泥量不应大于3%，使用前应进行筛分。抹灰程序为：表面清理→喷EC处理剂一道→底灰一道→喷抗裂剂一道→中层底粗灰。

　　抹灰应分层进行，底层抹灰层厚度约10mm（以埋地钢丝为准）。下一层厚度为8-10mm，只能在一侧施工，一侧施工由另一侧支撑牢固，不允许出现轻质墙体不平整现象。另一侧抹灰应在48小时后进行，并及时养护。

　　5.防撞性能低。解决方法：在叉车和其他车辆经常进出的入口两侧设置防撞柱。

　　6.为便于门窗安装，门窗洞口尺寸一般通过在门窗框两侧各加20-25mm来预留，从而使门窗框与alc板材之间产生间隙。缝隙处理通常是先用岩棉填充，然后在表面涂胶，受密封胶本身质量和后期使用过程中人为损坏的影响，造成外观成效较差，增加了维修难度。对于这个问题，建议装修单位在门窗框四周增加100mm左右的硅酸钙板条宽度，这样既能达到防火墙的防火要求，又能大大减少维修。